你知道一向以真材实料品质取胜的六个核桃工厂长什么样子吗？你知道一罐六个核桃的生产需要经历多少道工序？你知道它的原料核桃仁又是如何储藏保鲜？近日，养元饮品六个核桃河北衡水总部线上VR工厂开放，全方位展现六个核桃的生产制作过程，真材实料品质看得见。
8月中旬，养元饮品六个核桃首次向媒体开放河北衡水生产基地，完整展示了六个核桃从“核桃仁到成品”的生产全过程，以及每罐“六个核桃”背后，养元饮品对匠心品质的承诺和恪守真材实料、创新生产工艺的实践成果。为了让消费者也能一同见证六个核桃的高品质，随后，养元饮品六个核桃在官网上发布了线上VR工厂版块，引发众人关注，消费者们纷纷表示通过参观线上工厂，对六个核桃产品的好感度翻倍增加。
三大优质原料产区 品质安全有保障
养元饮品是核桃饮品品类开创者，20余年来始终坚持在“真材实料”上下足功夫，为了提升品质，对原料做到了“百里挑一”。
据悉，核桃在我国的种植区域分布超过20个省区市，有上百个品种。为了挑选品质最好的核桃原料，养元饮品科研人员深入到每个核桃产区，对不同产地、不同品种、不同树龄、不同季节核桃的口感及营养成分进行了大量的基础性研究和数据分析研究，最终才确定在新疆、云南和太行山建立品牌专属核桃原料基地，同时，这三大产区的核桃还需要接受养元严苛的3.6.36的筛选标准（新疆、云南、太行山3大主产区，水分、色泽、口感、饱满度、粒度、杂质6大检测标准，36项理化指标检测）以及科学搭配，才能进入生产线。
目前，养元饮品六个核桃每年精选采购核桃逾十万吨，成为了国内乃至全球核桃单体用量最大的加工企业。
集全球优势资源 两大创新生产工艺成果
对于整个植物蛋白饮料行业来说，提升原料品质是一方面，而采用何种生产工艺和技术，则直接决定了产品真正的营养和口感。作为核桃乳品类的开创者、引领者，国标的制定者，养元饮品技术创新的脚步从未停歇。目前，养元饮品已经取得了“5.3.28”生产工艺和全核桃CET冷萃工艺两大领先行业的生产技术。
“5.3.28”生产工艺是养元饮品历经多年专业研发而成，由“五项专利、三项独特技术、二十八道工序”组成。该工艺通过独有的核桃仁处理工艺去除核桃种皮，脱除涩感，成功解决核桃乳“苦、涩、腻”的行业难题。全核桃CET冷萃工艺，则通过独创的靶向脱离工艺，在解决核桃乳涩腻的同时，还原了核桃乳最本真的味道，实现了对核桃仁及其种皮营养的最大化利用，核桃蛋白、脂肪等营养成分利用率提高至97%以上。
养元饮品取得如此大的科技创新和技术进步，主要源于在研发软、硬件方面的不断投入。目前，技术研发中心拥有国家级研发平台1个，国家级实验室1个，省级研发平台4个。依托这些技术平台，可围绕行业领域的关键、共性问题，展开更深入的研究，推动行业进步与发展。此外，养元饮品通过产学研合作机制与国内一流高校和科研院所的合作，实现企业技术创新、技术开发能力的不断提升。
同时，养元饮品与美国杜邦丹尼斯克、美国嘉吉等全球顶级公司持续开展战略合作，在获得全球顶级的食品配料的同时，实现了技术共享、平台共享、资源共享。
养元饮品自成立20余年来，始终遵守严格的品质标准，用好原料，好工艺，好技术为消费者带来安全营养的健康核桃乳饮品，未来，养元饮品六个核桃将继续秉承初心，坚守“专注核桃饮品”的发展战略，用高品质的好产品来回馈广大消费者，树立核桃乳业的品牌新标杆。
